二季度以來，中國石油長慶油田采油八廠樊學生產運維中心錨定“冬病夏治”核心思維，秉持“去年薄弱環(huán)節(jié)就是今年攻堅重點”的工作思路，向管道投收球治理發(fā)起全面“攻堅”，以精準施策提升管線投收球率，全力保障生產運行安全平穩(wěn)。

　　統(tǒng)籌部署，打造高效冬防體系。為摸清管線“健康脈絡”，該中心開展管道投收球專項“體檢”，將管線變形、結垢、埋深不足、總機關結垢、收球不暢、低液量井組、現(xiàn)場工藝不配套等問題逐一梳理形成整改運行達標。

　　針對產量高、影響大、隱患突出及掃線頻繁的單井管線，生產技術室定制方案、統(tǒng)籌協(xié)調、巡檢維護班高效落實，責任到人、目標導向，形成全鏈條閉環(huán)管理體系。

　　對癥下藥，專項整治高回壓井組。依據采油工藝決策系統(tǒng)分析報告，結合現(xiàn)場實際從低液量插輸、流向調整、新工藝應用、管道下放等六個方面入手，不斷推進高回壓治理工作，針對現(xiàn)場自動投球器存在的故障頻發(fā)、配套不足等問題，運維中心成立攻堅小組自制手動投球器。面對低液量及高回壓出油管線的投球難題，生產技術室深度剖析歷年壓力變化數(shù)據，精準優(yōu)化34條管線熱洗周期與清垢方案，創(chuàng)新實施11條管線優(yōu)化投球周期，以技術創(chuàng)新打通管線運行“堵點”。

　　靶向發(fā)力，持續(xù)提升管道通球率。攻堅行動開展至今，中國石油長慶油田采油八廠樊學生產運維中心交出亮眼“成績單”，累計完成管道更換5.4Km、物理清垢6條、低液量“Y”型管插輸2個井組等措施，整改變形管道恢復通球6條，更換站內總機關2座，管道通球率提升至95.6%，目前，管線清垢、更換及插輸治理等工作正在穩(wěn)步推進，為原油穩(wěn)產上產筑牢“管道防線”。（黨旭華）